A 3D nyomtatás gyors prototípusát úgy állítják elő, hogy rétegről rétegre nyomtatják agglutináló anyagokkal, például fémporral és műanyagporral. A 3D nyomtatás elve közel azonos a hagyományos nyomtatáséval. Öntse a folyékony vagy por alapanyagot a nyomtatóba, számítógéphez csatlakoztatva a nyomtató automatikusan feldolgozza a kapott 3D adatoknak megfelelően. A 3D nyomtatás olyan összetett és rendkívül precíz prototípusokat tud készíteni, amelyekre a hagyományos módszer soha nem képes.
A 3D-s gyorsnyomtatási prototípushoz nincs szükség vágóra, fúróra és rögzítésre, sem sok kezelőre. Egy kezelő több nyomtatót is kezelhet. Amíg a tálca elég nagy, egyszerre több prototípus is előállítható, és a feldolgozási ciklus hatékonyan lerövidül. A CAD STL formátumra való átalakítása után megkezdhető a 3D nyomtatás gyors prototípusának nyomtatása. A gyakori feldolgozási módszerek közé tartozik az SLS, az SLA és az SLM. Ugyanazon alkatrész esetében az SLS és az SLA költsége a CNC megmunkálás 70%-a. Mivel azonban az SLM fémanyagok 3D-nyomtatása, az ára magas.
A 3D-nyomtatás gyors prototípusa puha műanyagokhoz használható, és a prototípus szakítószilárdsága és szakítószilárdsága elfogadható. A hagyományos megmunkálási módszertől eltérően a 3D-nyomtatás gyors prototípusának keménysége nem változtatható szabadon. A prototípus keménysége 50-60 fok, mechanikai tulajdonsága közepes és nem rugalmas, így a prototípus csak mérnöki tesztelésre használható. De a prototípus színe szabadon állítható.
A Bordersun SLA és SLS szolgáltatást tud nyújtani, és egy sor műanyag 3D nyomtatási gyors prototípust állít elő. Az ilyen prototípusokat főként mérnöki tesztelésre vagy a termék kutatásának és fejlesztésének ellenőrzésére használják. Az SLS és az SLS olyan összetett prototípusokat tud készíteni, amelyeket a CNC nem tud. Ha összetett fém prototípusról van szó, akkor SLM 3D fémnyomtatás javasolt.
A 3D nyomtatás SLS prototípusának elve a halmozás. Számítógéppel segített tervezéssel és gyártással a szilárd porból 3D-s részek készülnek, a méret és a szerkezet korlátozása nélkül. Az egész folyamathoz nincs szükség szerszámokra vagy kirakókra. Amíg a tálca elég nagy, egy személy több nyomtatót is kezelhet, és minden alkalommal több alkatrészt nyomtathat, csökkentve ezzel a prototípus gyártási ciklusidejét.
A 3D nyomtatás SLA prototípusa folyékony fényérzékeny gyantát használ, majd rétegezéssel lézeres térhálósításon megy keresztül, végül egymásra rakódik, és elkészíti a prototípust. Polírozással, galvanizálással és szórással készül el a prototípus. Előnye a sima felület és a nagy pontosság, ±0,1 mm tűréssel.
Az SLM prototípus 3D nyomtatási folyamata során a fémport a lézer hőjével megolvasztják, és a prototípust hűtés és dermedés után készítik el. Az 500 wattos száloptikával, kollimáló rendszerrel és nagy pontosságú szkennerrel felszerelt precíz fakula és optikai minőség érhető el. Ezért a 3D nyomtatás SLM prototípusa pontosabb, mint az SLS. Az egyetlen különbség az, hogy az anyagok titánötvözet, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, kobalt-króm ötvözet vagy acél, így az ár magasabb.
A 3D nyomtatás megváltoztatja a gyártásról alkotott gondolkodásunkat. Ez az innovatív technológia lehetővé teszi háromdimenziós objektumok létrehozását digitális tervezésből. De tudtad, hogy a 3D nyomtatásnak többféle típusa létezik? Mindegyik típusnak megvannak a maga egyedi előnyei és hátrányai.
