A megmunkálási szolgáltatások a különféle gépekkel végzett folyamatos vágási és csiszolási folyamat, amely elengedhetetlen a modern ipari termeléshez. A tudomány és a technika fejlődésével egyre több a megmunkálási mód, és elterjedt az esztergálás, fúrás, fűrészelés, marás és köszörülés.
A megmunkálási szolgáltatás során a fémet vagy a műanyagot igény szerint valódi tárggyá dolgozzák fel. A szokásos fémanyagok az alumíniumötvözet, szilumin, titánötvözet, rézötvözet, magnéziumötvözet, réz és rozsdamentes acél. A gyakori műanyagok pedig az ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS és hőálló anyagok, például PPS, PTFE, bakelit, blackPC és PA+30% GF.
A Bordersun több mint 20 nagy pontosságú CNC gépkészlettel van felszerelve, és a maximális kapacitás 1,8 * 0,8 * 0,6 m. Ilyen képességekkel 7 munkanapon belül tetszőleges mennyiségű megmunkálási szolgáltatást tudunk nyújtani. A nagy pontosságú és összetett szerkezetű alkatrészeknél 4 vagy 5 tengelyes nagy sebességű CNC megmunkálást alkalmazunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek a termék anyagának, méretének és színének pontosságának gyors ellenőrzésében.
Miért válassz minket? Határozza meg a megmunkálási szolgáltatás tervét és specifikációját, szigorúan ellenőrizze a gyártási folyamatot, végezzen vizsgálatot és tesztelést, mielőtt a következő folyamatba lépne, hogy megakadályozza a földgáz termék beáramlását a következő folyamatba. Egy projektmérnököt bíznak meg az egyes projektek követésével, hogy biztosítsák a minőséget és az előrehaladást, garantálva, hogy a kapott alkatrészek méretben, összeszerelésben és felületkezelésben pontosan olyanok legyenek, mint amilyennek Ön szeretné, és hogy az alkatrészeket időben megkapja.
Üvegdarabok vágása, sorjázása és visszamaradás-redukálása gravírozógép csiszolókorongjával, majd fúróval leélezése és kivágása, a vevők megelégedett CNC megmunkáló üvege állítható elő.
A nagy pontosságú CNC megmunkálású alumínium alkatrészeket széles körben használják a légi közlekedés, az autóipar, a mechanikai gyártás, a hajók, a vegyszerek, a háztartási készülékek és a mindennapi szükségletek területén. A tudomány és a technológia, valamint az ipari termelés gyors fejlődésével a nagy pontosságú CNC megmunkálású alumínium alkatrészek iránti igény napról napra növekszik. Az AL6061 elterjedt alumínium típus, gyakran használják autóalkatrészekhez, kerékpárok vázához, sportfelszerelésekhez és játékautók vázához. Más alumíniumötvözetekhez hasonlóan az AL6061 is jó szilárdság-súly aránnyal és légköri korrózióállósággal rendelkezik.
A földben bőséges a rézlerakódás. A réz pedig egyfajta színesfém, amely szorosan kapcsolódik az emberiséghez, jó elektromos vezetőképességgel, hővezető képességgel, nyújthatósággal, korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkezik. A CNC megmunkálású réz alkatrészeket széles körben használják az élet minden területén, mint például az elektromosság, az elektronika, az energia, a petrolkémia, a mechanika, a kohászat, az autóipar és a feltörekvő iparágak. Kínában a réz fogyasztása csak a második az alumínium mögött.
A rozsdamentes acél egyfajta korrózióálló, erősen ötvözött acél. A rozsdamentes acél felülete gyönyörű, galvanizálás vagy festés nélkül. A CNC megmunkálású rozsdamentes acél alkatrészek tulajdonságai szilárdság, megmunkálás és hegesztés szempontjából kiválóak.
A magnézium az 5 legkönnyebb fém egyike. Egyfajta könnyűfém anyagként a magnézium nagyon jól teljesít szilárdság, merevség, vágás és megmunkálhatóság tekintetében. Emellett jó elektromágneses árnyékolási és sugárzásgátló tulajdonságokkal rendelkezik. A CNC megmunkálású magnéziumötvözet alkatrészek 100%-ban újrahasznosíthatók.
A szilárdság, a korrózióálló és a hőállóság szempontjából jó teljesítményű titánötvözet CNC-megmunkálású alkatrészeket széles körben használják különféle területeken. Miután felismerték a titánötvözet anyagok fontosságát, sok ország a kutatás-fejlesztésre és a gyakorlati alkalmazásra fordítja azokat. Hőállóság, szilárdság, alakíthatóság, szívósság, alakíthatóság, hegeszthetőség, korróziógátló és biokompatibilitás – mindezek a titánötvözetet a mezőny adujává teszik.
