A CNC maró alkatrészek folyamata egy automatikus megmunkálási módszer, amely a közös maráson alapul. Két típusra osztható, a szerszámtár nélkülire, a másikra szerszámtárral felszerelt, megmunkálóközpontnak is nevezett.
A 3 tengelyes CNC megmunkálás az egyik legszélesebb körben használt feldolgozási technika. A folyamat során a forgóvágó az x tengely, y tengely, z tengely mentén fog működni. Ez egy viszonylag egyszerű CNC megmunkálási módszer, egyszerű szerkezetű termékekhez használható, de a 3 tengelyes CNC megmunkálási részek nem alkalmasak bonyolult geometriai formájú vagy részegységes alkatrészekhez.
A 4 tengelyes CNC megmunkálást egy mobil platform és egy 360 fokban elforgatható elektromos mutatófej alkotja. Automatikusan képes fúrni és marni ferde szögből. Megőrizheti a pontosságot újbóli rögzítés nélkül. A 4 tengelyes CNC megmunkáló alkatrészek elkészítéséhez a munkadarab 4 tengely mentén mozog a számítógép vezérlésével. És nagy pontossággal teszi elérhetővé az összetett alkatrészeket.
Az 5 tengelyes CNC megmunkáló alkatrészek gyakoriak a szabadon kötő felületek között. Az 5 tengelyes CNC megmunkáló alkatrészek felülete erősen ívelt, és nehéz egyszeri befogással elkészíteni. Mivel az 5 tengelyes megmunkálás a munkadarab különböző oldalait a munkadarab helyzetének megváltoztatása nélkül tudja feldolgozni, növelheti a romb alakú alkatrészek megmunkálási hatékonyságát.
A CNC megmunkálási precíziós alkatrészek nagy pontosságú alkatrészek, amelyeket a gyártók a rajzok szerint gyártanak. A CNC gépek pontossága eltér a feldolgozási technika pontosságától. Ez a CNC megmunkálás két különböző felfogása. Az előbbi maga a gép precizitása, az utóbbi pedig a feldolgozási technika precíziós foka. A két felfogás függetlennek tűnik, de szorosan összefügg a gyártandó alkatrészek pontosságával.
Üvegdarabok vágása, sorjázása és visszamaradás-redukálása gravírozógép csiszolókorongjával, majd fúróval leélezése és kivágása, a vevők megelégedett CNC megmunkáló üvege állítható elő.
