Professzionális, kiváló minőségű How Metal Rapid Prototyping Surface Treatment gyártóként biztos lehet benne, hogy megvásárolja a How Metal Rapid Prototyping Surface Treatment-et a Bordersuntól, mi pedig a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást és időben történő szállítást kínáljuk Önnek.
Hogyan Fém Rapid Prototyping Felületkezelés
A fém gyors prototípus elkészítéséhez gyakran felületkezelésre van szükség az alkatrészek végső megjelenésének, funkcionalitásának és teljesítményének javítása érdekében. Íme néhány általános felületkezelési módszer, amelyet a fém gyors prototípusgyártásában használnak:
1. Megmunkálás: A megmunkálási folyamatok, mint a marás, esztergálás és fúrás használhatók a fém prototípusok felületi minőségének finomításához. A megmunkálás eltávolíthatja a felesleges anyagot, simíthatja a durva felületeket, és precíz jellemzőket hozhat létre.
Polírozás: A polírozást a sima és fényvisszaverő felület eléréséhez használják. Ez magában foglalja a felület csiszolós dörzsölését polírozó keverékek fokozatosan finomabb szemcséjével vagy mechanikus polírozó berendezés használatával. A polírozás eltávolíthatja a szerszámnyomokat, a karcolásokat és a felületi hibákat.
2. Homokfúvás: A homokfúvás során finom részecskéket, például homokot vagy üveggyöngyöket, nagy sebességgel juttatnak a fémfelületre. Ez az eljárás segít eltávolítani a lerakódást, a sorját és az egyenetlenségeket, egyenletes és matt felületet biztosítva. A homokfúvás javíthatja a későbbi bevonatok vagy felületek tapadását is.
3. Eloxálás: Az eloxálás egy elektrokémiai eljárás, amelyet elsősorban alumínium alkatrészeken használnak, hogy védő oxidréteget hozzanak létre a felületen. Javíthatja a korrózióállóságot, a keménységet és a kopásállóságot. Az eloxált részek különböző színekre is festhetők az esztétikai megjelenés érdekében.
4. Galvanizálás: A galvanizálás során egy fémréteget helyeznek fel a prototípus felületére elektrolitikus eljárással. Javíthatja az alkatrész megjelenését, korrózióállóságát és vezetőképességét. A galvanizáláshoz általánosan használt fémek közé tartozik az arany, az ezüst, a nikkel és a króm.
5. Porbevonat: A porfestés egy száraz befejező eljárás, ahol egy por alakú polimert elektrosztatikusan szórnak a fémfelületre. A bevont részt ezután felmelegítik, aminek hatására a por megolvad, és védő- és dekoratív réteget képez. A porbevonat tartósságot, ütésállóságot és széles színválasztékot biztosít.
6.Festés: A festés egy sokoldalú felületkezelési módszer, amely fém prototípusokra alkalmazható. Ez magában foglalja a folyékony festékek vagy bevonatok felhordását olyan technikákkal, mint a szórással, bemártással vagy ecsettel. A festés esztétikai megjelenést és védelmet nyújt a korrózió ellen.
7. Tumbling: A dörzsölés egy mechanikus felületkezelés, amely magában foglalja a fémrészek csiszolóanyagot, tisztítószert vagy polírozószert tartalmazó edénybe helyezését. Ezután a tartályt elforgatják vagy vibrálják, aminek hatására a hordozó kölcsönhatásba lép az alkatrészekkel, és javítja a felület minőségét a sorja és az éles szélek eltávolításával.
Precíziós fémlemez prototípus
A Precision Sheet Metal Prototype nélkülözhetetlen a terméktervezésben. Egyedi prototípus esetén a beszállító technológiája közvetlenül határozza meg a minőséget. A lemezgyártónak meg kell erősítenie a folyamat mennyiségét és sorrendjét. Technológiai útvonalnak nevezik, hogy felsorolja a fő eljárás nevét és a gyártási sorrendet.
A nagy hatékonyság a precíz fémlemez prototípus fő előnye. A legtöbb gyártó azonban visszautasítja a megrendelést, ha a vásárlóknak csak egy vagy több darabra van szükségük. A Bodersun esetében nincs korlátozás a minimális mennyiségre, egy darab is elfogadható. Különböző szerkezet szerint pedig 1-3 munkanapon belül elkészíthető a precíz fémlemez prototípus. A hagyományos tömeggyártású fémlemezgyártókkal összehasonlítva a professzionális prototípus-gyártó sok időt és költséget takaríthat meg, mivel a hagyományos szerszámtól eltérő lézervágással, a hagyományos acélszerszámtól eltérő prototípus szerszámmal.
A Bordersun nagy tapasztalattal rendelkezik a precíz fémlemez prototípusok kis szériás gyártásában, 8 db AMADA hajlítógéppel elektromos mérőmérleggel és 2 db 800 tonnás hidroprés prototípussal felszerelve, hogy a prototípus felülete ne pattanjon vissza és a mérete stabil legyen. Ezenkívül 3D lézervágóval is rendelkezünk, amely javítja a termék minőségét és a munka hatékonyságát, valamint lerövidíti a gyártási ciklust. Mindenféle kis tételes prototípus 7 munkanapon belül elkészíthető.
A precíz fémlemez prototípus elkészítése során a szabálytalan felület méretének pontosabb ellenőrzése érdekében a Bordersun a rajz szerint levágja a fémlemez méretét, hogy a felületi profil megfeleljen az ügyfelek igényeinek. A Lemezgyártás befejezése után a fémlemez felületén különféle folyamatokat tudunk biztosítani, mint galvanizálás, festékszórás, porszórás, selyemszitázás.
A Bordersun 18 éve foglalkozik precíz fémlemez prototípussal, egy darabtól száz darabig biztosítva a prototípust. A kis szériás gyártás miatt a lemezgyártás technológiája nagyban eltér a tömeggyártásétól. A prototípus elkészülte után huzalhúzást, galvanizálást, festékszórást, porszórást, betűk és grafikák selyemszitását tudjuk biztosítani, hogy megfeleljünk a vásárlók elvárásainak.
