Bevezetés a fém gyors prototípuskészítésbe
  • Bevezetés a fém gyors prototípuskészítésbeBevezetés a fém gyors prototípuskészítésbe
  • Bevezetés a fém gyors prototípuskészítésbeBevezetés a fém gyors prototípuskészítésbe
  • Bevezetés a fém gyors prototípuskészítésbeBevezetés a fém gyors prototípuskészítésbe

Bevezetés a fém gyors prototípuskészítésbe

Professzionális gyártóként a Bordersun szeretne bemutatni Önnek a Metal Rapid Prototyping-et. És a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást és időben történő szállítást kínáljuk Önnek.

Kérdés küldése

termékleírás

Bevezetés a fém gyors prototípuskészítésbe

A fém gyors prototípuskészítés, más néven fémadalékos gyártás vagy fém 3D nyomtatás, egy forradalmi eljárás, amely lehetővé teszi fém alkatrészek gyors és precíz gyártását közvetlenül a digitális tervekből. Ez az additív gyártás egyik formája, amelyben fémport vagy huzalt szelektíven, rétegről rétegre hordják fel, hogy háromdimenziós tárgyat építsenek fel.

A fém gyors prototípuskészítés folyamata egy digitális terv létrehozásával kezdődik számítógépes tervezési (CAD) szoftver segítségével. A tervet ezután vékony keresztmetszeti rétegekre szeletelik, amelyeket a fém 3D nyomtatóba küldenek. A nyomtató különféle technikákat alkalmaz a fémanyag lerakására vagy olvasztására a digitális tervnek megfelelően, így rétegről rétegre hoz létre egy fizikai objektumot.

Számos fém gyors prototípus-készítési technológia áll rendelkezésre, mindegyik saját egyedi megközelítéssel. A leggyakrabban használt fém 3D nyomtatási technológiák közé tartozik:

1. Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS): A DMLS nagy teljesítményű lézert használ a fémporok szelektív összeolvasztására, így szilárd fémrészeket képez. Nagy pontosságot kínál, és összetett geometriákat tud készíteni. A DMLS-ben olyan anyagok használhatók, mint a rozsdamentes acél, titán, alumínium és kobalt-króm.

2. Szelektív lézerolvasztás (SLM): Az SLM hasonló a DMLS-hez, de magában foglalja a fémpor teljes megolvasztását lézerrel. Sűrű, teljesen fémes alkatrészeket eredményez, kiváló mechanikai tulajdonságokkal. Az SLM-et általában olyan anyagokkal használják, mint a titán, alumínium és nikkelötvözetek.

3. Elektronsugaras olvasztás (EBM): Az EBM lézer helyett elektronsugarat használ a fémpor megolvasztásához. Nagy építési sebességet kínál, és kiválóan alkalmas nagyméretű fém alkatrészek gyártására. Az EBM-ben általában olyan anyagokat használnak, mint a titán és a kobalt-króm.

4. Kötőanyag-sugarazás: A kötőanyag-sugarazás során a folyékony kötőanyagot szelektíven lerakják a fémporrétegekre, összekötve azokat. Az alkatrész nyomtatása után utófeldolgozáson megy keresztül, mint például szinterezés vagy beszivárgás, hogy elérje végső tulajdonságait. A kötőanyag-fúvóka olyan anyagokat használhat fel, mint a rozsdamentes acél, a bronz és a szerszámacél.

5. A fém gyors prototípuskészítés számos előnnyel rendelkezik a hagyományos gyártási módszerekkel szemben. Lehetővé teszi bonyolult és bonyolult geometriák létrehozását, amelyeket nehéz vagy lehetetlen hagyományos eszközökkel elérni. A tervek gyors iterálásának és módosításának képessége csökkenti a prototípus-készítéssel és a termékfejlesztéssel kapcsolatos időt és költségeket.

6.Továbbá a fém gyors prototípuskészítés lehetővé teszi funkcionális prototípusok gyártását, lehetővé téve a fém alkatrészek teljesítményének tesztelését és értékelését a teljes körű gyártás előtt. Lehetőséget kínál az igény szerinti gyártásra is, ahol az alkatrészek szükség szerint gyárthatók, csökkentve a készletköltségeket és az átfutási időt.

Fontos azonban megjegyezni, hogy a fém gyors prototípuskészítésnek is vannak bizonyos korlátai. Egy adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb módszer kiválasztásakor figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint az anyagválasztás, az építési méretre vonatkozó korlátok, a felületi minőség és az utófeldolgozási követelmények.

Összességében a fém gyors prototípuskészítés egy élvonalbeli technológia, amely átalakítja a fém alkatrészek tervezését, prototípusát és gyártását. Nagyobb tervezési szabadságot, gyorsabb fejlesztési ciklust és fokozott innovációt tesz lehetővé az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar, az egészségügy stb.

CNC megmunkálási magnéziumötvözet prototípus

A magnézium sűrűsége alacsony, az acél 1/5-e, a cink 1/4-e és az alumínium 2/3-a. Amennyire tudjuk, ez a legkönnyebb fém, de nagy szilárdságú és jó merevsége van. A CNC megmunkálási magnéziumötvözet prototípusa nagyon finom. Kína, mint az egyik legbőségesebb magnéziumkészlettel rendelkező ország, a világ magnéziumának közel felével rendelkezik, rengeteg és kiváló minőségű magnézium-alapanyaggal. Ezért az ügyfelek a legjobb CNC magnéziumötvözet prototípust kaphatják meg a legkedvezőbb áron.

A magnéziumötvözet kiváló megmunkálhatósággal rendelkezik. Közönséges fémek között viszonylag könnyen megmunkálható. A folyamat során viszonylag nagy forgácsolási sebességgel és közös maróval készíthető. A sima felület csak vágófolyadékkal készíthető, nem kell csiszolni vagy polírozni. A CNC magnéziumötvözet prototípusa nagyon finom.

A CNC magnéziumötvözet prototípust széles körben alkalmazzák és nagyon népszerűek az ügyfelek körében. Gyakran használják kis méretű alkatrészekhez, mint például a laptoptok, a kamera és a motorkerékpár tartozékai.

Miért válassz minket? A Hongkong Bordersun személyre szabja a tervet és a specifikációt minden projekthez, szigorúan ellenőrzi a gyártási folyamatot, végezzen vizsgálatot és tesztelést, mielőtt a következő folyamatba lépne, hogy megakadályozza a földgáz termék beáramlását a következő folyamatba. Egy projektmérnököt bíznak meg az egyes projektek követésével, hogy biztosítsák a minőséget és az előrehaladást, garantálva, hogy a kapott CNC magnéziumötvözet prototípus méretben, összeszerelésben és felületkezelésben pontosan olyan legyen, mint amilyennek Ön szeretné, valamint hogy időben megkapja a prototípust. .






Hot Tags: Bevezetés a fém gyors prototípusgyártásba, Kína, gyártók, beszállítók, nagykereskedelem, árajánlat, vásárlás, testreszabott, legfrissebb értékesítés, minőség, gyári, ár

Kapcsolódó kategória

Kérdés küldése

Kérdését az alábbi űrlapon adja meg. 24 órán belül válaszolunk.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept