A Rapid prototípus egy csúcstechnológiás gyártási technika, amely az anyagok egymásra rakásán alapul. A gyártás az elmúlt 20 év fontos vívmányának tekintik. A gépészettel, CAD-del, visszafejtéssel, 3D nyomtatással, numerikus vezérléssel, anyagtudománysal és lézerformázással kombinálva a tervrajz szerint automatikusan, gyorsan és pontosan állíthatók elő bizonyos funkciókkal rendelkező prototípus vagy kis szériás alkatrészek. Nagy hatékonyságú, de alacsony költségű megoldást kínál a prototípusok gyártásához és az új termékek ellenőrzéséhez.
A Rapid prototype a prototípus elkészítésének folyamata anyagok 3D adatokkal és 3D nyomtatóval történő egymásra helyezésével. CNC numerikus központtal is elkészíthető, a megrendelést számok vagy karakterek formájában küldi el a gépnek. Ezután a CNC gép különféle fémanyagokat dolgoz fel a megrendelés szerint. A vágó automatikusan halad az útvonalon, és befejezi a prototípus feldolgozását.
A gyors prototípus legnagyobb előnye a nagy feldolgozási sebesség. A prototípusok néhány órán belül elkészíthetők, ha kicsi a mennyiség, egyszerű a prototípus szerkezete és nincs szükség felületkezelésre. A prototípus kialakítása után, hogy a keménység, szilárdság és teljesítmény megfeleljen a tervezési igényeknek, egy sor felületkezelésre lehet szükség.
A Bordersun 18 éve a gyors prototípusra összpontosít, segítve ügyfeleit termékeik bemutatásában CAD-rajzon kívül. Több mint 20 nagy pontosságú CNC gépünk van, és a maximális kapacitás 1,8 * 0,8 * 0,6 m. Ezzel a képességgel tetszőleges mennyiségű CNC fém prototípust 7 munkanapon belül elkészíthetünk, segítve ügyfeleinknek a termék anyagának, méretének és színének pontosságát.
A Precision Sheet Metal Prototype nélkülözhetetlen a terméktervezésben. Egyedi prototípus esetén a beszállító technológiája közvetlenül határozza meg a minőséget. A lemezgyártónak meg kell erősítenie a folyamat mennyiségét és sorrendjét. Technológiai útvonalnak nevezik, hogy felsorolja a fő eljárás nevét és a gyártási sorrendet.
A CNC megmunkáló műanyag prototípusok típusai különbözőek, és a különböző anyagokhoz különböző gyártási eszközökre van szükség. Az ABS a leggyakoribb anyag a prototípushoz, míg a PC-t és a PMMA-t gyakran használják átlátszó prototípusokhoz, például készülékek, mobilok és szemüveglencsékhez. A gyártás során nagyon fontos ügyelni a jól látható részletekre. Sok kis műhely hajszolja a sebességet, és figyelmen kívül hagyja a részleteket, aminek következtében a prototípus félúton szétesik. Ez nem csak többletköltséget, hanem időveszteséget is eredményez.
Jó ütésállóság, nagy szilárdság, stabil szerkezet, nedvességálló, megmunkálhatóság, mindezek miatt az ABS megfelel a különféle prototípusok igényeinek. A CNC megmunkálású ABS prototípus polírozást és felületkezelést igényel. A műanyagok eltérő keménysége miatt a polírozás ideje és nehézsége eltérő. Az ABS fényezése sokkal könnyebb, míg a PC, PA66 és POM fényezése keményebb.
A PC szilárdsága és szívóssága jó, fényereje 89% is lehet. A PC ütésállósága az üveg 250-300-szorosa, a PMMA lemez 30-szorosa (ugyanazon réteggel). A PC egyfajta amorf hőre lágyuló gyanta, átfogó teljesítménnyel. Kiváló elektromos szigeteléssel, nyújthatósággal, méretstabilitással és kémiai korrózióállósággal rendelkezik. A mechanikai szilárdság miatt a nagy méretű alkatrészeket nehéz 3D nyomtatással elkészíteni. Ezért a CNC megmunkáló PC prototípusnak több előnye van a nagy méretű prototípusokhoz képest.
A CNC megmunkáló PA prototípus nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és vízfelvétel nélkül méretstabil. Emellett nagy szakító- és nyomásállósággal rendelkezik. Széles körben használják különféle készülékekben és háztartási készülékek tartozékaiban. A nylon PA66 vízfelvétele azonban túl gyors, és a húzó- és nyomásállóság csökken, ha a hőmérséklet és a páratartalom emelkedik.
A POM jó szakítószilárdsággal, mechanikai tulajdonságokkal, ütésállósággal, kopásállósággal és kenőképességgel rendelkezik. A POM-nak két színe van, fekete és fehér. A POM sűrűsége 1,42, a hőmérséklet-ellenállása 100 ℃. A POM szigetelőképessége kiváló, ellenáll a hőmérsékletnek és a páratartalomnak, a permittivitás és a dielektromos veszteség pedig keveset változik a hőmérséklet, páratartalom és frekvencia nagy ingadozása során, ezért gyakran használják hajtóművekhez, gépjárművek tartozékaihoz, műszerekhez, műszerekhez. A POM prototípus CNC vágása gyors, a felület polírozással és polírozással kezelhető. A CNC megmunkálási POM prototípust azonnal el kell készíteni. Ragasztóval nem működhet.
