A Rapid prototípus egy csúcstechnológiás gyártási technika, amely az anyagok egymásra rakásán alapul. A gyártás az elmúlt 20 év fontos vívmányának tekintik. A gépészettel, CAD-del, visszafejtéssel, 3D nyomtatással, numerikus vezérléssel, anyagtudománysal és lézerformázással kombinálva a tervrajz szerint automatikusan, gyorsan és pontosan állíthatók elő bizonyos funkciókkal rendelkező prototípus vagy kis szériás alkatrészek. Nagy hatékonyságú, de alacsony költségű megoldást kínál a prototípusok gyártásához és az új termékek ellenőrzéséhez.
A Rapid prototype a prototípus elkészítésének folyamata anyagok 3D adatokkal és 3D nyomtatóval történő egymásra helyezésével. CNC numerikus központtal is elkészíthető, a megrendelést számok vagy karakterek formájában küldi el a gépnek. Ezután a CNC gép különféle fémanyagokat dolgoz fel a megrendelés szerint. A vágó automatikusan halad az útvonalon, és befejezi a prototípus feldolgozását.
A gyors prototípus legnagyobb előnye a nagy feldolgozási sebesség. A prototípusok néhány órán belül elkészíthetők, ha kicsi a mennyiség, egyszerű a prototípus szerkezete és nincs szükség felületkezelésre. A prototípus kialakítása után, hogy a keménység, szilárdság és teljesítmény megfeleljen a tervezési igényeknek, egy sor felületkezelésre lehet szükség.
A Bordersun 18 éve a gyors prototípusra összpontosít, segítve ügyfeleit termékeik bemutatásában CAD-rajzon kívül. Több mint 20 nagy pontosságú CNC gépünk van, és a maximális kapacitás 1,8 * 0,8 * 0,6 m. Ezzel a képességgel tetszőleges mennyiségű CNC fém prototípust 7 munkanapon belül elkészíthetünk, segítve ügyfeleinknek a termék anyagának, méretének és színének pontosságát.
A PMMA a legjobb választás az átlátszó prototípushoz. A PC összehasonlíthatatlan a PMMA-val. A PC között is vannak átlátszó anyagok, de ezeket füstölni kell, hogy átlátszóak legyenek, és a hatás nem olyan jó, mint a PMMA-é. CNC megmunkálás A PMMA prototípusa polírozás után teljesen átlátszó lehet, és az átlátszóság 95% lehet.
Az alacsony keménységű műanyagot lágy műanyagnak nevezik. A keménység 30-90 között van. Szobahőmérsékleten viszonylag puha. A puha műanyag kiváló rugalmassággal, csúszásállósággal és rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik. A legtöbb termék fejlesztése során szükséges. A közös puha műanyag tartalmazza a TPEã € SBSã € TPUã € TPVã € gumit és a szilikagélt, és széles körben használják a lágy műanyag gyors prototípus gyártása során. A TPR puhább, mint a gumi, de szakítószilárdsága, fáradtságállósága és mechanikai teljesítménye szempontjából gyengébb a perdurennél.
A 3D nyomtatás SLS prototípusának elve a halmozás. Számítógéppel segített tervezéssel és gyártással a szilárd porból 3D-s részek készülnek, a méret és a szerkezet korlátozása nélkül. Az egész folyamathoz nincs szükség szerszámokra vagy kirakókra. Amíg a tálca elég nagy, egy személy több nyomtatót is kezelhet, és minden alkalommal több alkatrészt nyomtathat, csökkentve ezzel a prototípus gyártási ciklusidejét.
A 3D nyomtatás SLA prototípusa folyékony fényérzékeny gyantát használ, majd rétegezéssel lézeres térhálósításon megy keresztül, végül egymásra rakódik, és elkészíti a prototípust. Polírozással, galvanizálással és szórással készül el a prototípus. Előnye a sima felület és a nagy pontosság, ±0,1 mm tűréssel.
Az SLM prototípus 3D nyomtatási folyamata során a fémport a lézer hőjével megolvasztják, és a prototípust hűtés és dermedés után készítik el. Az 500 wattos száloptikával, kollimáló rendszerrel és nagy pontosságú szkennerrel felszerelt precíz fakula és optikai minőség érhető el. Ezért a 3D nyomtatás SLM prototípusa pontosabb, mint az SLS. Az egyetlen különbség az, hogy az anyagok titánötvözet, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, kobalt-króm ötvözet vagy acél, így az ár magasabb.
A gyártás világában a gyors prototípuskészítés forradalmasította a termékek tervezésének és gyártásának módját. A gyors prototípuskészítés különféle módszerei közül a fém gyorsprototípuskészítés óriási népszerűségre tett szert megbízhatóságának és pontosságának köszönhetően. A végtermék konzisztenciájának és minőségének biztosítása érdekében azonban a tolerancia ellenőrzése döntő szerepet játszik. Ebben a blogban megvizsgáljuk a tolerancia-szabályozás fontosságát a fém gyors prototípuskészítésben.
